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解析真空包裝袋常見質(zhì)量問題及其解決方法-滄州華良包裝有限公司

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解析真空包裝袋常見質(zhì)量問題及其解決方法

發(fā)布時(shí)間:2017/2/27 15:05:56
真空包裝袋常見問題一:真空包裝袋起皺
原因分析:
1.基材厚度不均勻,薄膜相差太大,。
2.涂膠量不均勻,。
3.膠黏劑沒有干燥透,殘留溶劑太多,,黏接力小,。
4.復(fù)合膜未經(jīng)冷_直接收卷。
5.張力控制不當(dāng),,放,、收卷張力不協(xié)調(diào)、不匹配,。
糾正或糾正措施:
1.更換質(zhì)量合格的薄膜,。
2.調(diào)整涂膠量,并均勻涂膠,。
3.復(fù)合膜應(yīng)經(jīng)過充分的冷卻之后再進(jìn)行收卷,。
4.調(diào)節(jié)張力,使各部分張力相互匹配,。
5.清潔各導(dǎo)棍表面,,更換有損傷的導(dǎo)棍,_導(dǎo)輥平整,、光滑,、清潔。
問題二:真空包裝袋發(fā)黏
原因分析:
1 ,、印刷過程中,油墨的干燥速度跟印刷速度不適應(yīng),,致使部分溶劑仍然殘留在印刷后的油墨層中,,使油墨層軟化,從而使復(fù)合后膜也發(fā)黏,。
2 ,、膠黏劑干燥不_,,殘留溶劑逐漸滲透到油墨層中,使油墨層軟化發(fā)黏,。
3 ,、塑料薄膜中的增塑劑向油墨層遷移,從而使薄膜軟化發(fā)黏,。
糾正及糾正措施:
1,、根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整油墨的干燥速度,并使之充分干燥
2 ,、調(diào)整工藝參數(shù),,_膠黏劑能夠充分干燥,使殘留溶劑量控制在限度之內(nèi),。
3 ,、更換塑料薄膜。
問題三:真空包裝袋有“小麻點(diǎn)”
原因分析:
1,、粘合劑中有雜質(zhì),,車間環(huán)境的空氣中塵埃太多,上膠后烘道里吹出的熱風(fēng)中也有灰塵,,灰塵黏在膠層面上,,復(fù)合時(shí)夾在兩層基膜中間。
2,、雙組分反應(yīng)型黏合劑溶劑容易受溫度的影響而發(fā)白,、變濁,致使“小麻點(diǎn)”增多,。
糾正及糾正措施:
1 ,、過濾黏合劑;保持環(huán)境清潔;保持膠桶、膠水盤清潔處理;在烘道的進(jìn)風(fēng)口用高目數(shù)的過濾網(wǎng)或其他過濾材料_熱風(fēng)中的塵埃,。
2 ,、“濁白”的膠亂劑不能再用。
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